Устойчиви ли са на ръжда отливките?

В сферата на производството,отливки под налягане се очертаха като популярен избор за производство на широка гама от компоненти в различни индустрии, от автомобилната и космическата до битовата електроника. Един от ключовите въпроси, които често се повдигат относно отливките под налягане, е дали са устойчиви на ръжда. Отговорът на този въпрос не е еднозначен и зависи от няколко фактора, включително вида на металната сплав, използвана впроцес на леене под налягане, условията на околната среда, към които отливки са изложени и са приложени повърхностни обработки.

Метални сплави и тяхната устойчивост на корозия

Изборът на метална сплав е основен при определяне на устойчивостта на ръждаотливки под налягане.Алуминиеви сплависа сред най-често използваните материали влеене под налягане.Алуминият има присъщо предимство, когато става въпрос за устойчивост на ръжда и корозия. Когато е изложен на въздух, алуминият бързо образува тънък, прозрачен и самовъзстановяващ се оксиден слой на повърхността си. Този слой действа като защитна бариера, предотвратяваща по-нататъшно окисляване и корозия на основния метал. В резултат на товаалуминиеви отливки под налягане може да издържи на излагане на влага, влага и дори леки корозивни вещества без значително ръждясване. например,алуминиеви отлети компонентиизползвани в градински мебели или външни части на автомобили, могат да запазят своята цялост за продължителен период от време. Въпреки това е важно да се отбележи, че макар алуминият като цяло да е устойчив на ръжда, в силно кисела или алкална среда, защитният оксиден слой може да бъде повреден, което потенциално води до корозия.

Цинковите сплави също се използват често влеене под налягане. Самият цинк има известно ниво на устойчивост на корозия, особено когато е в контакт с атмосферата. Цинкът образува слой от цинков карбонат на повърхността си, който осигурява известна защита срещу ръжда. Освен това, цинкови отливки под налягане често са допълнително подобрени с повърхностни обработки като галванопластика. Например обшивкацинкови отливки под наляганес никел или хром могат значително да подобрят тяхната устойчивост на корозия, което ги прави подходящи за различни приложения, където предотвратяването на ръжда е от решаващо значение. Въпреки това, ако покритието е повредено или надраскано, долният цинк може да бъде изложен на околната среда, което увеличава риска от образуване на ръжда.

Магнезиевите сплави, въпреки че са по-леки и имат добро съотношение на якост към тегло, са по-податливи на корозия в сравнение с алуминия и цинка. Магнезият е силно реактивен метал и когато е изложен на влага, може да корозира относително бързо. Трябва да се вземат специални предпазни мерки по време напроцес на леене под наляганеи за последваща обработка за защитамагнезиеви отливки под налягане от ръжда. Това може да включва използването на защитни покрития, като анодизирани слоеве или органични бои, за предотвратяване на директен контакт между метала и околната среда.

Влияние на условията на околната среда

Средата, в коятоотливки под наляганесе използват има значително влияние върху тяхната устойчивост на ръжда. В суха, закрита среда отливките, направени от повечето обикновени сплави, са по-малко склонни да ръждясват. Например, цинковите или алуминиевите компоненти, отлети под налягане, използвани в домакински уреди или вътрешни мебели, са относително безопасни от ръжда, стига да не са изложени на прекомерна влага. Но във външна среда или промишлени условия ситуацията е различна.

Отливките на открито са постоянно изложени на фактори като дъжд, влажност, солени пръски (в крайбрежните райони) и замърсители. По-специално соленият спрей може да ускори процеса на корозия. Хлоридните йони в солта могат да проникнат през защитните оксидни слоеве на метали като алуминий и цинк, инициирайки процеса на ръждясване. В индустриална среда отливките под налягане могат да влязат в контакт с химикали, киселини или основи, които могат бързо да разрушат повърхността на метала и да доведат до ръжда и корозия.

Повърхностни обработки за повишена устойчивост на ръжда

За да се подобри устойчивостта на ръжда на отливките под налягане, се използват различни повърхностни обработки. Анодирането е популярна обработка за алуминиеви отливки. Този процес включва създаване на по-дебел и по-издръжлив оксиден слой върху повърхността на алуминия чрез електрохимичен процес. Анодизираният слой не само осигурява по-добра устойчивост на корозия, но също така предлага подобрена устойчивост на износване и може да бъде боядисан за постигане на различни цветове.

Галванопластиката обикновено се използва за цинкови отливки. Както споменахме по-рано, покритието с метали като никел, хром или цинк - никелови сплави може да осигури защитна бариера срещу ръжда. Покритият слой действа като жертвен анод в някои случаи, корозирайки вместо долния цинк. Друг вариант е прахово боядисване. Сух прах се нанася върху повърхността на отливката и след това се втвърдява при топлина, образувайки твърд, непрекъснат филм, който предпазва метала от околната среда.

В заключение, докато отливките под налягане могат да проявят различна степен на устойчивост на ръжда в зависимост от използваната метална сплав, условията на околната среда и обработката на повърхността, не е точно да се каже, че всички отливки са устойчиви на ръжда. Производителите и потребителите трябва внимателно да обмислят тези фактори, когато избират отляти под налягане компоненти и да гарантират, че са налице подходящи защитни мерки, за да се увеличи максимално техният живот и производителност в различни приложения