Азиатско-тихоокеанският регион е водещ в глобалното разширяване на леенето под налягане: Нови пазари, междуиндустриални случаи на употреба и политическа подкрепа стимулират растежа

Глобалниятиндустрия за леене под налягане преживява географска и функционална промяна, като Азиатско-тихоокеанският (Азиатско-тихоокеански регион) регион се очертава като безспорен двигател на растежа. Дом на 70% от глобалнияпроизводство на леене под наляганеАзиатско-тихоокеанският регион, воден от Китай, Индия и страните от Югоизточна Азия, не само увеличава съществуващия капацитет, но и е пионер в нови приложения в сектори извън автомобилната индустрия. От силова електроника до възобновяема енергия, компоненти, отлети под налягане стават от съществено значение в бързо развиващите се области, докато регионалните политики в подкрепа на производството и устойчивостта допълнително ускоряват иновациите. Към 2024 г. Азиатско-тихоокеанският регион пазар на леене под наляганесам по себе си се цени на

55 милиарда, с прогноза за магазина

82 милиарда до 2030 г. – годишен темп на растеж от 7,2% – надминавайки средните за света стойности, според Статиста. Това разширяване променя облика на индустрията, водено от три взаимосвързани сили: диверсификация на регионалните пазари, междуотраслово внедряване и подкрепена от политики устойчивост.

Регионален бум на Азиатско-тихоокеанския регион: Доминацията на Китай и възходът на Югоизточна Азия

Китай остава гръбнакът на Азиатско-тихоокеанския регионсектор за леене под налягане, което представлява 58% от производството в региона. Ролята на страната като глобален център за производство на електрически превозни средства (тя произвежда 60% от електрическите превозни средства в света) е подхранила безпрецедентно търсене наформи за леене под налягане с голям формат—използва се за части като шасита на електрически превозни средства и батерии. Големи китайски производители на леярски машини, като Нингбо хаитянски Прецизност и Гуандун Хонгту Технология, са инвестирали над 2 милиарда долара в нови високопроизводителни центрове за производство на високоефективни електромобили (HPDC).(Леене под високо налягане)съоръжения от 2023 г. насам, като някои инсталации са способни да произвеждат форми с тегло до 150 тона.

Но Югоизточна Азия бързо се очертава като вторичен полюс на растеж. Страни като Виетнам, Тайланд и Малайзия привличатинвестиции в леене под налягане благодарение на по-ниските разходи за труд, споразуменията за свободна търговия (ССТ) и близостта до ключови пазари като Китай и Индия. Например, японските леене под налягане Гигантът Риоби наскоро откри завод във Виетнам на стойност 120 милиона долара.произвеждат алуминиеви части под наляганеза електрически превозни средства и потребителска електроника, насочени към износ към Югоизточна Азия и Австралия. Тайланд, междувременно, се позиционира като „хъб за леене под налягане за АСЕАН,„предлагане на данъчни облекчения на чуждестранни производители, които създават местни заводи – тайландската компания на БМВ“леене под наляганеСега подразделението доставя 30% от нуждите на автомобилния производител от компоненти за електрически превозни средства в Азиатско-тихоокеанския регион.

Индия също се присъединява към борбата. С правителствената инициатива „Произведено в Индия“, предлагаща субсидии за местно производство, индийскаталеяри под налягане като Издръжливост Технологии разширяват капацитета си, за да отговорят на търсенето както от местни производители на електрически превозни средства (напр. Тата Мотори), така и от световни марки. През 2024 г. индийскитепазар на леене под налягане нарасна с 12% на годишна база, благодарение на скока в поръчките закорпуси на двигатели, отлети под налягане и компоненти на зарядната станция.

Междуиндустриално приемане:Леенето под налягане излиза отвъд автомобилната индустрия

Въпреки че автомобилната индустрия остава най-големият краен потребител,индустрия за леене под налягане навлиза в бързоразвиващи се сектори, отключвайки нови потоци от приходи. Две области се открояват: силова електроника и възобновяема енергия.

В силовата електроника – критично важна за електрическите превозни средства, центровете за данни и 5G инфраструктурата –ляти радиатори заместват традиционните алуминиеви екструдирани профили.Радиатори с лят под наляганепредлагат по-добра топлопроводимост и могат да бъдат оформени в сложни геометрии, което ги прави идеални за охлаждане на високопроизводителни чипове. Китайският технологичен гигант Хуауей, например, сега използвацинково-алуминиеви ляти радиаторив своите 5G базови станции, намалявайки рисковете от прегряване с 40% и удължавайки живота на оборудването. Глобалният пазар закомпоненти за силова електроника, отлети под налягане се очаква да нараства със 9,5% CAGR (средногодишна годишна стойност на растежа) до 2030 г., според Гранд Преглед Изследване.

Възобновяемата енергия е друга ключова област. Слънчевите инвертори и вятърните турбини изискват издръжливи, устойчиви на корозия части – и алуминиева лята под наляганезагражденията отговарят на изискванията. Индийската фирма за възобновяема енергия Адани Зелено използвакорпуси от лят под налягане за своите слънчеви инвертори, тъй като те издържат на екстремни температури (от -20°C до 60°C) и предотвратяват повреди от прах/вода. Във вятърната енергия,компоненти от лята магнезиева сплав се тестват за лопатки на турбини, тъй като леките им свойства намаляват натоварването върху валовете на турбините, повишавайки енергийната ефективност. Вестас, водещ производител на вятърни турбини, си партнира със сингапурска компания леяр да разработи тези части, като търговското производство ще започне през 2025 г.

Дори секторът на медицинските изделия е възприемане на леенето под наляганеНеръждаема стоманакомпоненти, отлети под налягане се използват в хирургически инструменти и диагностично оборудване, тъй като отговарят на строги хигиенни стандарти (устойчиви на стерилизиращи химикали) и предлагат прецизна размерна точност. Японският производител на медицински изделия Олимп сега използваотливки под наляганев своите ендоскопи, намалявайки производствените разходи с 25% в сравнение с машинно обработените компоненти.

Политика и устойчивост:Оформяне на бъдещето на леенето под налягане

Регионалните политики в Азиатско-тихоокеанския регион не само стимулират растежа, но и променят начина, по който работят леярските предприятия, със силен акцент върху устойчивостта.

„Двойната въглеродна“ цел на Китай (достигане на пикови въглеродни емисии до 2030 г., въглеродна неутралност до 2060 г.) е подтикнала производителите на леярски изделия да възприемат по-екологични практики. Много заводи са преминали към електрически машини за леене под налягане (заменяйки тези, задвижвани с бензин), намалявайки въглеродните емисии с 30%. Други инвестират в слънчеви панели на място: новото съоръжение на Нингбо хаитянски генерира 40% от електроенергията си от слънчева енергия, намалявайки зависимостта от изкопаеми горива. Китайското правителство предлага и данъчни облекчения за производители на леярски изделия, които използват над 80% рециклирани метали в своите компоненти – ход, който е увеличил използването на рециклиран алуминий при леенето под налягане от 55% през 2020 г. до 72% през 2024 г.

„Националната мисия за зелен водород“ на Индия е друг катализатор. Мисията, която има за цел да превърне Индия в глобален център за производство на зелен водород, изисква големи резервоари за съхранение (за водород), изработени от леене под налягане, които са херметични и устойчиви на корозия. Индийските производители на леене под налягане си партнират с международни фирми за разработването на тези резервоари, използвайки специализирани алуминиево-литиеви сплави, които могат да издържат на високо налягане на водорода. Правителството е отпуснало 100 милиона долара под формата на безвъзмездни средства за производители на леене под налягане, работещи върху компоненти, свързани със зеления водород.

Страните от Югоизточна Азия също дават приоритет на устойчивостта. Политиката на Тайланд за „Био-кръгова-зелена (БЦЖ) икономика“ предлага субсидии за леяри под налягане, които прилагат мерки за намаляване на отпадъците – като например рециклиране на скрап в нови отливки. Междувременно виетнамските леяри под налягане внедряват водоспестяващи охладителни системи за HPDC машини, намалявайки потреблението на вода с 50% на единица продукция.

Предизвикателства и възможности пред нас

Въпреки инерцията си, секторът за леене под налягане в Азиатско-тихоокеанския регион е изправен пред препятствия. Прекъсванията във веригата за доставки, като например недостигът на стомана H13 за гореща обработка (използвана за производство на форми), забавиха производството на някои фирми. Освен това продължават да липсват умения: Индия и Виетнам съобщават за 30% недостиг на обучени техници за леене под налягане, което забавя разширяването на заводите.

Но възможностите надвишават предизвикателствата. Възходът на производството „местно за местно“ (марки, произвеждащи компоненти близо до крайните пазари) ще стимулира по-нататъшни инвестиции в Югоизточна Азия. Междуотрасловото търсене – от зелен водород до 5G – ще отвори нови случаи на употреба. А текущите иновации в материалите, като например нисковъглеродни алуминиеви сплави, ще помогнат на леярните под налягане да постигнат целите за устойчивост, като същевременно намалят разходите.

Тъй като регионът на Азиатско-тихоокеанския регион е водещ, световната индустрия за леене под налягане навлиза в нова ера на растеж – такава, която се определя от географска диверсификация, междусекторно сътрудничество и зелени иновации. За производителите на леене под налягане, които се адаптират към тези тенденции, следващото десетилетие ще донесе безпрецедентни възможности за стимулиране на производствения бум в региона и оформяне на по-устойчиво бъдеще.